神華上灣煤礦5300多米長(zhǎng)的巷道，掘進(jìn)時(shí)是咋通風(fēng)的？
     近年來(lái)，隨著煤礦開(kāi)采技術(shù)突破性發(fā)展和機(jī)械化程度的提高，采掘設(shè)備的體積和質(zhì)量越來(lái)越大，為了實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)輸采用整體搬運(yùn)，所需巷道斷面尺寸也相應(yīng)增大。
     上灣煤礦１－２煤四盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)采用８.８ｍ超大采高綜采成套裝備，設(shè)備體積和質(zhì)量均較大，為了裝備運(yùn)輸需要單獨(dú)施工支架運(yùn)輸專用巷道，該巷道長(zhǎng)５３４０ｍ，巷道斷面面積３４.８ｍ２（６.０ｍ×５.８ｍ）。如此超大斷面、超長(zhǎng)距離單巷掘進(jìn)在國(guó)內(nèi)外井工煤礦還是首例，掘進(jìn)通風(fēng)安全技術(shù)國(guó)內(nèi)外尚無(wú)可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
目前國(guó)內(nèi)外解決大斷面單巷長(zhǎng)距離掘進(jìn)通風(fēng)的主要技術(shù)有：①單風(fēng)機(jī)大直徑柔性風(fēng)筒壓入式局部通風(fēng)技術(shù)，采用２×３０ｋＷ以上大功率局部通風(fēng)機(jī)，配合直徑１０００ｍｍ以上的風(fēng)筒對(duì)工作面進(jìn)行供風(fēng)；②通風(fēng)機(jī)間隔串聯(lián)的局部通風(fēng)技術(shù)，使用２臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)間隔一段距離進(jìn)行串聯(lián)作業(yè)，解決由于掘進(jìn)通風(fēng)距離長(zhǎng)難以選擇合適局部通風(fēng)機(jī)的難題；③通風(fēng)機(jī)并聯(lián)的局部通風(fēng)技術(shù)，采用２臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)經(jīng)２條風(fēng)筒直接向工作面并聯(lián)供風(fēng)，既減少了風(fēng)筒的漏風(fēng)率，又避免了風(fēng)筒由于承受過(guò)高的風(fēng)壓而破裂；④構(gòu)筑風(fēng)庫(kù)的局部通風(fēng)技術(shù)，在巷道掘進(jìn)到一定長(zhǎng)度后，在巷道內(nèi)構(gòu)筑一個(gè)風(fēng)庫(kù)，用１臺(tái)或２臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)筒同時(shí)向風(fēng)庫(kù)內(nèi)供風(fēng)，在風(fēng)庫(kù)內(nèi)安設(shè)１臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，將風(fēng)庫(kù)內(nèi)的新鮮風(fēng)流通過(guò)風(fēng)筒供給工作面，工作面的污風(fēng)經(jīng)巷道排出地面；⑤鉆孔導(dǎo)風(fēng)的局部通風(fēng)技術(shù)，從其他水平巷道或地表向井下掘進(jìn)巷道施工１個(gè)通風(fēng)鉆孔，通過(guò)鉆孔為施工巷道供風(fēng)，可大幅縮短通風(fēng)路徑，增大掘進(jìn)工作面的風(fēng)量，改善掘進(jìn)通風(fēng)效果；⑥利用全風(fēng)壓與局部通風(fēng)機(jī)相結(jié)合的局部通風(fēng)技術(shù)掘腰巷，在２條相近巷道同時(shí)平行掘進(jìn)過(guò)程中，在中部從２條巷道之間貫通聯(lián)絡(luò)巷，形成１條巷道進(jìn)風(fēng)、另１條巷道回風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，在全風(fēng)壓通風(fēng)的基礎(chǔ)上使用局部通風(fēng)機(jī)向掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
     上灣煤礦通過(guò)對(duì)比以上通風(fēng)方法的優(yōu)缺點(diǎn)，在四盤(pán)區(qū)支架運(yùn)輸專用巷掘進(jìn)工作面選用大功率通風(fēng)機(jī)大直徑柔性風(fēng)筒壓入式局部通風(fēng)技術(shù)，有效解決了超大斷面超長(zhǎng)距離單巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)安全技術(shù)難題。
幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)結(jié)論
１）ＦＢＤＹＮ０７.５型（２×５５ｋＷ）局部通風(fēng)機(jī)配合直徑１２００ｍｍ柔性風(fēng)筒能夠滿足長(zhǎng)５３４０ｍ、斷面積３４.８ｍ２單巷掘進(jìn)的通風(fēng)需要。目前該巷道已經(jīng)順利完成掘進(jìn)工作，為超大斷面、超長(zhǎng)距離單巷通風(fēng)安全技術(shù)的應(yīng)用提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
２）局部通風(fēng)機(jī)變頻技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了不同掘進(jìn)距離風(fēng)機(jī)工況的靈活調(diào)節(jié)，為超大斷面、超長(zhǎng)距離單巷掘進(jìn)工作面的通風(fēng)安全提供了技術(shù)支撐，達(dá)到了安全可靠，節(jié)能降耗的目的。
３）在工作面掘進(jìn)到４０００ｍ左右時(shí)，風(fēng)筒受壓大、漏風(fēng)現(xiàn)象明顯，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。因此，加強(qiáng)柔性風(fēng)筒降阻減漏措施是超大斷面、超長(zhǎng)距離單巷掘進(jìn)通風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)管理的難點(diǎn)和重點(diǎn)。